定制小孔机是一种高精度、高效率的加工设备,主要用于电火花加工领域。主要应用领域如下:
1.模具行业:在模具制造领域,三轴数控电火花穿孔机被广泛应用于加工中小型冲模的精密孔型。由于不受金属材料硬度的限制,这种机床可以先对模板进行淬火处理后再进行高精度的孔型加工,以确保模具的质量和提高其使用寿命。
2.硬质材料加工:对于硬质材料如不锈钢和淬火钢等,该机床也能发挥重要作用。它采用电极管作为工具电极,利用电火花放电原理进行加工,辅以高压水冷却排渣,加快工件蚀除速度,从而适用于这些硬质材料的精密小孔加工。
3.特殊形状和角度的加工:三轴数控电火花穿孔机具有优点,能够进行棱角分明的矩形和圆形或多曲面椭圆形的侧修,以及X轴向侧向加工对开模,合模精度高,提高了生产效率。
4.自动化生产线集成:该机床的数控系统可以与其他设备如机器人、测量系统等对接,实现数据交换和远程维护等功能,因此可以被纳入到自动化生产线中,提高整个生产流程的效率和质量。
定制小孔机具有以下作用和特点:
1.三轴联动技术:穿孔机采用三轴联动技术,可以实现更复杂的加工动作,如侧面修整和多角度加工,提高了加工的灵活性和精确度。
2.高效率加工:该机床设计了特殊的侧修图形和方式,可以实现高效率的加工。在侧修过程中,工具电极成一角度向工件运动进给,不易积碳、排屑排气容易,不会造成拉弧,生产效率高。
3.加工硬度不受限制:电火花穿孔机的特点是不受金属材料硬度的限制,可以先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。
4.适用多种电极材料:工具电极材料可以采用钢、铸铁、铜等,适用于不同的加工需求。
5.精密小孔加工:该机床能够加工尺寸小于5mm的孔,适用于中小型冲模的精密小孔加工。
6.高速电火花加工:采用电极管作为工具电极,利用电火花放电原理进行加工,辅以高压水冷却排渣,加快工件的蚀除速度,特别适用于不锈钢、淬火钢等硬质材料的加工。
7.自动化操作:机床的操作简单易学,可以通过数控系统自动控制,减少了劳动强度,并提高了加工效率和质量。
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