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电火花成形机床工作液循环系统的重要作用
电火花成形机床主要由脉冲电源、机体、自动调节系统和工作液循环系统等组成。电火花成形加工是在工作液（介质）内实施电极与工件之间的放电蚀除加工。大多数电火花成形机床设有工作液槽和贮液箱，一般在工作液槽内放置工件并将槽内注满工作液，当液面达到预定高度（通常高于工件上表面50mm以上）时，即可实施电极与工件的放电蚀除加工。贮液箱用于贮存工作液（体积是工作液槽的2～3倍），通常用工作液泵从贮液箱中抽取工作液，经过滤器过滤后送入工作液槽。电火花成形机床开始工作时，工作液泵以大流量向工作液...
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你不知道的数控线切割特点在这里
数控线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。数控线切割机床具有造型美观、结构新颖、性能*、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模...
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如何解决线切割机床开机不运作的故障
所有的机器都难免会出现需要维修的情况，不同在于机器故障的大小问题和维修的难易程度。一般来说，家庭用的机器较容易维修，即使是故障严重维修不好，大不了重新购买新的，不会造成太大的金钱损失，而工业用机器比如线切割机床就不同了，机床如果发生故障不但会影响生产效率，重新购买更是造价昂贵，所以它的维修就显得格外重要了。线切割机床常见故障是开机不运作，应该如何维修呢？造成机床开机不作业的故障原因有两个：第一个是电极线松了，这个情况好解决，更换新的电极线即可；第二个原因可能是线切割机床的丝筒...
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什么是中走丝线切割,免除外行的尴尬
我们天天都在讲中走丝，中走丝线切割，内行人肯定知道，但对于外行的就一脸懵逼了，什么是中走丝线切割？其实是中走丝电火花线切割机，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。在这里指出，所谓“中走丝线切割”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损...
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定位精度也是小孔机一项很重要的检测内容
小孔机的运用可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受加工处理。因此，可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。整个过程可控，而无需事先设定的钻孔深度。小孔机的直线运动轴定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。直线运动轴定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而小孔机的移...
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进来看看数控线切割的系统有哪些主要功能
数控线切割广泛用于电子工业、通讯工业、造船工业、汽车制造工业、兵器工业、航空航天、高铁等精密模具、电火花电极、精密五金零部件及坚韧性难加工导电物件的加工。能切割平面、斜面及上下异形的工件，极大的拓展了加工范围。数控线切割的系统的主要功能：1、支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码；2、软件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中；3、多种加工方式可灵活组合加工（连续...
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线切割技术的快速发展为工业生产带来的福利
得益于线切割技术的逐渐发展，我们的工业在生产规模上做了一个很高的突破，同时也增加了很大的市场规模，同时也为我们的生产链的效率提供了更多的保障，对于一些比较特殊的外形设也有了一个更深层次的切割当时也生产了很多不同型号的相关的切割机器来进行不同行业之间的机械上的切割特殊技能。同时对于线切割这项特殊技能，在上也具有了一个很高的突破和改进，目前也逐渐的趋于完善，让更多的国内外的客户都能够感受到我们国家特殊技能的一种先进，同时也能够进行一些特殊零件的制造和需求，而且它的抖动率比较小，对...
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中走丝线切割机床加工技巧,经验之谈
中走丝线切割机床在原有的结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上，引用上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术（即次切割用较大的电规准进行高速粗切割，然后用精规准和精微规准进行第二次、第三次甚至第四、五次切割，将加工表面逐级修光，以获得较理想的加工表面质量和加工精度）。中走丝线切割机床加工技巧,经验之谈1、首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。2、然后把铜片折叠的弯曲部分用...
