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2023

3-23

线切割是电火花加工的一种，是通过连续移动的钼丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的加工方法，慢走丝、快走丝、中走丝都是电火花线切割，其中，中走丝线切割具备多次切割功能和慢走的工作原理差不多。前几天天气寒冷，还下了几天的雨，空气一直都是潮湿的。大家都知道线切割机床对环境的要求是很高的，潮湿的空气对机床的危害挺大，那么，在这种潮湿的天气，我们该如何处理呢？以下是关于如何对中走丝线切割机床进行防潮？让我们一起来了解一下吧！1、保持电气柜内部的整洁度2、电气柜内放置适量...

2023

3-23

如何来解决电火花线切割机床的断丝呢？

线切割机床断丝的原因有很多种，今天我们就来说说其中一种，那就是加工材料对于线切割断丝产生的影响，大家都知道由于加工和淬火应力、工件有杂质或者工件不退磁等原因。所以线切割在切割过程中，如果加工路径和工艺规范选择不当都是会造成线切割机床钼丝断丝的。就比如切割U型零件，如果不淬火会有开口变形，如果有淬火应力会有颈缩变形。那如何来解决电火花线切割机床的断丝呢？答案是我们可以在毛坯上的冲头形状的起点为未淬火有加工应力的工件钻一个螺纹孔，最后一道工序选择夹紧工件的位置。对于有淬火应力的工...

2023

3-22

线切割光机选购原则有哪些

线切割光机是一种用于切割金属材料的高精度设备，采用数控技术控制电极线移动，通过电火花的放电作用来将工作件切割出所需形状。主要应用领域包括机械制造、航空航天、电子电气、汽车制造、模具加工等行业。使用线切割光机的流程如下:1.准备工作：打开机器，检查机器是否正常运转，并检查电极线是否够长等。2.导入工件数据：使用计算机将需要切割的工件文件导入至线切割机，进行预览、加工参数设置。3.制作夹具：对于不规则形状的工件，需要制作固定夹具来保持其位置不变。4.开始加工：设置好加工参数后，启...

2023

3-14

使用全伺服中走丝线切割机床的流程主要包括以下几个步骤

全伺服中走丝线切割机床是一种切割金属材料的先进机床，它的作用是通过电脑控制，使线切割机床上的刀轮在工件表面上运动，切断工件。这种机床结构紧凑，稳定性高，可以精确地加工不同形状和硬度的工件。应用领域非常广泛，可以用于精密机械加工、模具加工、电子零件加工、模型加工等领域。此外，线切割机床还可用于制板、冲裁、硬质合金等制造行业。全伺服中走丝线切割机床的工作原理是利用高频电脉冲使钨丝产生火花的方式，将工件与电极之间形成放电通路，通过这种放电来切割工件。线切割机床的切割速度快、精度高、...

2023

2-24

高精度线切割机使用时的预防事项

高精度线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。高精度线切割机使用的预防事项如下：1、防止损伤当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警...

2023

2-10

DK77系列线切割机床断丝的内在因素和外在因素分别是什么？

DK77系列线切割机床断丝的内在因素和外在因素分别是什么？一、断丝内因：1、参数设置不合理。当加工电流较大时，钼丝易发生断丝。2、切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣化，不能有效的冲入切缝中。另外还需要定时检查切割液的充足，保持循环通道的畅通。3、导轮精度发生异常。当导轮精度下降时，易造成钼丝断丝。4、导电块有磨损出的沟槽。磨损造成的沟槽易夹断钼丝，需要经常调整导电块的位置，及时的更换导电块，防止出现磨损。5、中走丝运丝机构精度下降。中走丝线切割机床的运丝机构主要是由...

2023

2-7

影响线切割表面质量的决定因素有哪些？

在调查中，得出随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的耐磨性，人们广泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命极为有利，但它给线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。来处理工件余留部位的加工问题，这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。对于高硬度、高精度和高复杂度、且加工表面为非平面的小工件来说，采用多次切割加工的方法处理工件余留部位的切割任务显得更为重要。线切割过程使加工面承受了电离，热熔和冷却的过程，所以表...

2023

2-7

影响数控电火花成型机加工速度的因素有哪些呢？

数控电火花成型机的加工速度快慢是由多种原因改成，重要的还是机电火花高频控制柜，控制柜里面的结构、电流大小、加工工件的厚度，材质都有不同成度的影响。通常来讲，电火花机床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差异主要体现在精加工。精加工需要使用多段加工条件，其加工效率与加工条件、加工余量、工艺等众多复杂因素相关。各种不同的加工类型，其效率会有较大差异，所以很难用具体的指标对精加工效率做出准确评价。数控电火花成型机不同的机标注的大加工效率不同，用户往往会认为标注数据越大的机床加工速度更...